1. 在進行振動篩選型之前，首先確定自己的篩分目的是除雜還是分級,，從而對振動篩的層數(shù)以及可選型號范圍有初步的判斷,，因為不同振動篩類型可篩分的粒度等級是不同的。

　　2. 在以除雜為目的的振動篩選型過程中,，如果被篩物料粒級范圍較寬,，采用雙層篩作為單層篩使用可以提高篩分機的處理能力，又能保護下層篩網(wǎng),，使下層篩網(wǎng)使用期限延長,。此時上層篩篩孔尺寸的選擇，一般應根據(jù)物料粒度特性來確定,，可考慮按上層篩網(wǎng)的篩下量,，相當于原給料量的55～65%的物料粒度作為篩孔尺寸。

　　3. 注意,，當原料中篩下粒級的含量超過50%,，難篩顆粒多，物料中粘性泥多和水份高時,，應盡量避免選用雙層振動篩作為單層篩使用,。

　　4. 確定篩子的有效工作面積。按生產(chǎn)工藝要求計算之篩分面積是篩子的有效面積,，而篩子的規(guī)格為篩子的名義面積,，對于中等粒度物料篩分用之振動篩，其有效篩分面積應為篩子名義面積的0.8～0.85倍,。當然這和篩面上篩孔開孔率有著密切關系,。

　　5. 在確定篩分面積之后,，應使篩面寬度至少應該是塊物料尺寸的2.5～3倍，以免篩子被大塊無聊堵卡住,。

　　6. 篩孔尺寸的確定,，對于細篩、弧形篩,，直線振動篩用于細粒篩分時其篩縫尺寸為分離粒度的2～2.2倍,。不超過3倍;對于振動篩，用于中等粒度物料篩分,，其篩孔尺寸為分離粒度的1.2倍;用于粗粒物料篩分時,，篩孔尺寸為分離粒度的1.05即可;對于概率篩，篩孔尺寸一般為實際分離粒度的2～2.5倍,。

　　7. 物料的粒度不同可供選擇的振動篩型號有所不同,。一般來說，200mm以上物料,，多采用重型振動篩;10mm以上物料,，多采用圓運動篩;脫泥、脫水和分級多采用直線振動篩,、高頻振動篩,。

　　8. 為振動篩能處于良好工作條件，篩機的長度與寬度之比值宜在2～3范圍內(nèi)選取,。

　　9. 應選擇適應工況條件下的合理篩面材質(zhì)和結構,。合理的篩分結構對于篩分精度和篩分效率方面的加成都是很大的，材質(zhì)的挑選則和篩分物料所屬的行業(yè)有著一一對應的關系,。

　　10. 環(huán)保是如今國家對所有企業(yè)的狠抓方面,，因此在振動篩選型過程中一定要規(guī)避粉塵污染尤其是篩分粉塵類，顆粒類的粉類物料,。防塵蓋是防止物料在篩分的過程中出現(xiàn)粉塵滿車間飛的現(xiàn)象,，振動篩選型過程中一定要格外關注其密封防塵功能。

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